Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Nombre del producto: | moldeo por inyección de plástico | Tipo: | molde de la serie |
|---|---|---|---|
| Cavidad: | 1 * 1 | Material de la base/de la cavidad: | 1.2343/1.2311/SKD61, S136, P20, H13,738H… |
| Acabamiento superficial: | pulido | Sistema del corredor: | Frío Runner |
| estándar: | HASCO | materia prima: | ABS |
Piezas del moldeo por inyección de O/A -- Usos de la impresora de Canon para las piezas del moldeo por inyección
Especificaciones:
| Ofimática | Tamaño | Depende del requisito de clientes (2D/3D) |
| Color | Todos | |
| Función | comunicación | |
| Uso | Uso eléctrico, impresora, fax, | |
| Marca | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota y Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
| Molde | Tipo | Molde del prototipo y molde de la serie/producción |
| Estándar | Copia de Hasco, copia del DME, LKM, FUTABA, otro | |
| Material de la cavidad/de la base | 1.2343/1.2311/SKD61, S136, NAK80, H13,738H, otro | |
| Inyección | Corredor frío/corredor caliente (Moldmaster, YUDO, INCOE, PERRO ESQUIMAL, MOLD-TIP, otro | |
| Vida de ciclo | tiros 500k~1000k | |
| Servicio | Un servicio de la parada | Asamblea de la fabricación de la maqueta del diseño |
| Diseño |
Plataforma técnica del CAD/CAM y sistema de transferencia perfecto de los datos de la ingeniería que nos permiten tener opciones elásticos para ofrecer servicio a nuestros clientes. UG 4,0 Formato de DXF, de DWF, de PRT, del SAT, de IGES o del STE para el diseño y la disposición de molde |
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| Maqueta | Proceso rápido de la maqueta de /CNC de la maqueta del laser | |
| Fabricación | El molde del prototipo, molde de la producción, plástico parte la producción | |
| Control de calidad |
Instrumentos de detección último exactos Inspectores bien entrenados y expertos Reacción oportuna al departamento de fabricación Alta tarifa de producción y entrega oportuna
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| Entrega |
MUESTRAS ENVIADAS POR FEDEX, DHL, TNT, UPS Envío del mar o del aire para el molde/la producción en masa |
Descripción
MOLDEO A PRESIÓN
El proceso del moldeo a presión utiliza un plástico granular que sea gravedad alimentada desde una tolva.
Un émbolo de rosca fuerza el material en una cámara heated, llamada un barril, donde se derrite.
El émbolo continúa avanzando, empujando el polímero a través de una boca en el extremo del barril que se presiona contra el molde.
El plástico entra en la cavidad de molde a través de un sistema de la puerta y del corredor.
Después de que se llene la cavidad, se mantiene una presión que se sostiene para compensar la contracción material mientras que se refresca.
En este mismo tiempo, el tornillo da vuelta para trasladarse el tiro siguiente a una posición lista, y el barril contrae mientras que el tiro siguiente es heated.
Porque el molde es frío guardado, el plástico solidifica pronto después de que se llene.
La parte dentro del molde se refresca una vez totalmente, el molde se abre, y se expulsa la pieza.
El ciclo siguiente del moldeo a presión comienza el momento que el molde se cierra y el polímero se inyecta en la cavidad de molde.
MATERIALES DEL MOLDEO A PRESIÓN
Selección de los materiales: Muchos tipos de materiales termoplásticos están disponibles. La selección depende del uso específico. La carta abajo muestra algunos de los materiales mas comunes que son utilizados.
Esta muestra plástica fue utilizada en impresora.
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